秋风瑟瑟，寒意渐浓。而在大庆油田采油四厂第七作业区的三元采出井管线射流除垢施工现场，却是一派火热景象。从10月8日到10月12日，这支由维修班骨干组成的队伍，仅用4天时间，便优质高效完成了12口三元采出井管线射流除垢任务，保证了机采井生产时率始终保持在98%以上高位运行，为即将到来的冬季稳产打下了坚实基础。
把饭碗端在自己手里。三元复合驱开发在提高采收率的同时，也带来了采出井结垢的“卡脖子”难题。套管结垢、管线淤积、回压升高，成为制约稳产的“拦路虎”。以往，这些除垢施工全靠外委队伍，单井施工周期长、成本高，有时还得排队等活儿，眼睁睁看着回压一天天往上蹿，心里急得慌。“与其等别人，不如自己干！”作业区下定决心：组建自己的射流队伍，把除垢主动权攥在自己手里。从各班组抽调精兵强将，成立射流除垢攻坚小组，配备高压射流设备，一场自主施工的战役悄然打响。
把办法想在困难前面。自主施工，说起来容易，干起来全是坎儿。第一关是技术关。射流除垢对投球选型、施工压力都有严格要求。队员们白天跟着技术人员学操作，晚上啃设备说明书，硬是把几十页的技术参数背得滚瓜烂熟。施工中遇到回压下降不明显，他们就反复优化射流压力，直到找到最佳参数组合；第二关是效率关。为了抢在入冬前完成任务，作业区开启“三结合、三优化、三保障”工作模式：结合单井产量、回油压力、道路条件，优化施工顺序、过程衔接、施工工艺。每天实施14小时工作制，天不亮就出发，天黑透才收工。中午在井场啃口凉馒头，就着保温杯里的热水，算是歇了口气；第三关是质量关。每口井施工前，属地班组都要对管线全程记录，对比射流前后压力、水量数据。除垢过程中，投入管线内的除垢球由小到大逐一进行，拍照记录、全程留痕。
把责任刻在产量线上。4天时间，12口井，这份金秋的答卷，不仅换来了三元采出井回压平均下降0.3兆帕、日增油近1吨的良好效果，更在每一个参与者心中刻下了深刻的印记。“以前总觉得除垢是个技术活儿，咱干不了。现在自己干下来，才发现办法总比困难多。”生产指挥中心管理干事姜地抹了把脸上的汗，工服后背早已湿透。这4天，他和队员们累计步行巡查管线30多公里，搬运设备上百次，手上磨出了新茧，脚底磨出了血泡，却没有一个人喊累。
在这片深秋的油区里，黑色的血液在顺畅的通道里静静流淌，也传递着一种不屈的信念：只要想干，就没有跨不过的山峁；只要敢拼，就没有守不住的阵地。（年玉晶）
