近期，西部能源销售管理部(选煤厂)聚焦井下原煤混杂铁器威胁下游设备安全的生产痛点，顺利完成116胶带运输机机头电磁式除铁器加装改造，为原煤输送环节筑牢安全屏障，助力生产效率稳步提升。
此前，选煤厂除铁防护存在明显短板，仅在筛分车间配备除铁器，原煤仓下无专用除铁设施。铁器随煤流进入后续工序，极易造成胶带机撕裂、破碎机锤头磨损等设备损坏，不仅需要频繁停机人工卸铁、吊装作业，导致生产效率下降，还伴随高空坠物、设备误启动等安全隐患，给安全生产管理带来较大压力。
为彻底解决这一难题，选煤厂精准施策推进技术改造。此次加装的电磁式除铁器，核心性能突出：磁感应强度稳定达到1200GS以上，可高效吸附煤流中各类铁器，对深埋于煤堆中的铁件清除率提升至50%;采用全封闭结构设计，搭配耐高温散热系统，能从容适应井下粉尘大、湿度高的恶劣工况，保障设备长期稳定运行。该设备具备生产状态下在线卸铁功能，无需停机即可完成铁件清理，与下游202、205除铁器形成“三级联动防护体系”，大幅减少202除铁器停机卸铁时长，降低筛分车间吊装作业频次，有效规避相关安全风险，为胶带机、破碎机等核心设备提供全流程保护。
此次技术升级，不仅为选煤厂设备安全管理提供了有力技术支撑，降低了设备维护成本，其改造经验也为同类煤炭企业原煤输送环节的除铁防护改造提供了可复制、可推广的实践范例，为西部能源高质量发展注入坚实动力。(杜伟)
